أخبار الشركة عن عملية الإنتاج وتطبيقات السياج

السياج الرابط السلسلة، والمعروف أيضا باسم سياج الشبكة الماسية أو سياج الشبكة السلكية، هو واحد من أكثر حلول السياج استخداما على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم.يعمل في مجال السكن، التطبيقات الصناعية والزراعية والرياضية. هذه المقالة تستكشف عملية التصنيع التفصيلية، والابتكارات المادية، والخصائص الرئيسية للسياج سلسلة الربط،التوافق مع المعايير الصناعية الحديثة وأهداف الاستدامة.

1اختيار المواد

يبدأ الإنتاج باختيار أسلاك الفولاذ المعلبة عالية الجودة أو أسلاك الفولاذ المقوى بـ PVC ، المختارة من أجل قوتها ومقاومتها للتآكل.

• مواصفات الأسلاك:
  • يتراوح قطرها من 2.0 إلى 5.0 ملم ، اعتمادًا على ارتفاع السياج وتطبيقه (على سبيل المثال ، 3.0 ملم للسياج السكني ، 5.0 ملم للمناطق ذات الأمن العالي).
  • تصنيفات الصلب الشائعة تشمل الصلب منخفض الكربون (Q195 / Q235) والصلب عالي الجاذبية (500 800 MPa).
• المعالجات المضادة للتآكل:
  • الغسيل الساخن: طبقة الزنك (60 ٪ 300 غرام / متر مربع) لمنع الصدأ في البيئات الرطبة أو الساحلية.
  • طلاء PVC: طبقات البوليمر المكبدة (0.3 ∼ 1.0 ملم سميكة) في اللون الأخضر أو الأسود أو الرمادي لمقاومة الأشعة فوق البنفسجية والجاذبية الجمالية.

2. عملية الإنتاج

الخطوة الأولى: رسم الأسلاك وطلاءها

يتم سحب أسلاك الصلب الخام من خلال سلسلة من الممات لتحقيق قطرات دقيقة. يتم تطبيق الغلاف الصلبي أو طلاء PVC لتعزيز العمر الطويل. تضمن الأنظمة الآلية سمكًا متساوًا وارتباطًا.

الخطوة الثانية: نسج الشبكة

العملية الأساسية تتضمن نسج الأسلاك إلى نمط على شكل ماس باستخدام آلات متخصصة:

• الانحناء المسبق: يتم إدخال الأسلاك إلى الخياطة السلسلة عالية السرعة والانحناء المسبق إلى أشكال زيغ زاغ.
• التشابك: الأسلاك العمودية والأسلاك الأفقية متشابكة بزاوية 120 درجة ، مما يشكل فتحة شبكة 10 × 100 ملم (الأحجام القياسية: 50 × 50 ملم أو 60 × 60 ملم).
• تعزيز الحواف: يتم تعزيز الحواف العليا والسفلية بأسلاك سميكة أو التواءات الحمراء لمنع التفكك.

الخطوة الثالثة: تمدد النسيج

تمر الشبكة المنسوجة من خلال نظام عجلات التوتر للقضاء على الرخاء وضمان التكافؤ. هذه الخطوة حاسمة للحفاظ على سلامة الهيكل تحت حمولة الرياح أو الصدمة.

الخطوة الرابعة: التدحرج والتعبئة

يتم طي الشبكة النهائية على أنابيب صلبة أو مغلفة بـ PVC ، مع أطوال طلاء قياسية تبلغ 10 ٪ 30 متر وارتفاعات 1 ٪ 4 متر. يتم تطبيق ورق مضاد للصدأ أو فيلم بلاستيكي لحماية النقل.

3الابتكارات المتقدمة في التصنيع

• الخيوط الآلية: تصل الخيوط الحديثة التي يتم التحكم فيها بواسطة CNC إلى سرعات 200-300 متر في الساعة بدقة مقاسية ± 2 مم.
• المواد الهجينة: بعض الشركات المصنعة تضم سلكاً مغلفاً بالألومنيوم أو فولاذ معاد تدويره لتقليل التكاليف وتقليل آثار الكربون.
• أنماط مخصصة: يتم إنتاج تصاميم الشبكة السادسة الأطراف أو المستطيلة للاستخدامات المتخصصة مثل الحظائر الحيوانية أو الشاشات الزخرفية.

4معايير مراقبة الجودة

• اختبار قوة الشد: تخضع العينات لاختبارات التوتر (على سبيل المثال ، ASTM F668) للتحقق من القدرة على تحمل الحمل (حد أدنى 350 MPa للسياجات القياسية).
• اختبار رذاذ الملح: يقيّم الطلاءات المعلبة لمدة 500 ساعة أو أكثر في ظل ظروف ASTM B117.
• فحص توحيد الشبكة: الماسحات الضوئية بالليزر تضمن أحجام الفتحة المتسقة (تسامح ± 3 ٪).

5التطبيقات

1. الأمن السكني: يستخدم في السياج الخلفي ، وأحواض حمامات السباحة ، وحبس الحيوانات الأليفة.
2. المرافق الرياضية: يتم تركيبها في ملاعب التنس وملاعب البيسبول وملاعب الغولف لاحتواء الكرة.
3. المناطق الصناعية: تحمي المصانع والمستودعات والمطارات مع تصاميم مضادة للتسلق.
4. الزراعة: تستخدم كسياج للحيوانات، أو أقفاص الدواجن، أو شبكات المزارع.
5. الحواجز المؤقتة: يتم نشرها في مواقع البناء أو أماكن الأحداث بسبب التثبيت السريع.

6المزايا البيئية والاقتصادية

• قابلية إعادة التدوير: يمكن إعادة تدوير أكثر من 95٪ من مواد الصلب و PVC ، مما يقلل من النفايات في مدافن النفايات.
• صيانة منخفضة: مقاومة للتآكل لمدة 15-25 عامًا ، مما يقلل من تكاليف الاستبدال.
• كفاءة التكلفة: 30٪ إلى 50٪ أرخص من السياج الخشبي أو الحديد المصنوع.